API 682 Plan 53A机械密封冲洗方案及动画

API Plan 53A（冲洗方案53A）方案介绍

在API682标准机械密封冲洗方案53A 中，采用外部气体加压隔离液储罐为隔离流体密封腔提供清洁的隔离液，利用内循环装置将隔离液从储罐输出，之后再返回到储罐。

 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/api-682/17425.html

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图 1 API STD 682 Plan 53A - 离心泵和旋转泵轴封系统文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/api-682/17425.html

图注：文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/api-682/17425.html

• 1   来自外部压力气源
• 2   储罐
• 3   隔离液加注口
• 4   冲洗口(F)
• 5   隔离液出口(LBO)
• 6   隔离液入口(LBI)
• 7   冷却水入口
• 8  储罐隔离液的排净口
• 9  冷却水出口
• 10     隔离液排净口
• 11      密封腔
• LI     液位计
• LIT   带现场显示的液位变送器
• PIT   带现场显示的压力变送器

冲洗方案Plan53A原理动画视频

API Plan53A冲洗方案的特点

• 冲洗方案 53A 用于布置方式3 密封系统，要求泵送流体不能泄漏到大气的场合。
• 采用冲洗方案 53A 的密封为双端面密封，隔离液位于两套密封之间。
• 隔离液储存在储罐中，储罐中的压力高于密封腔的压力。
• 内侧密封的泄漏方式是隔离液泄漏到泵送流体中，而且总会存在一定量的泄漏。
• 当密封腔的压力变化很剧烈时，可以采用压差调节器来平衡内、外侧密封之间的压差。
• 在加压气体供给管线上需要设置一个3 mm (0.125in. )的限流孔板。
• 当内侧密封的失效，限流孔板用于限制过多的加压气体进入泵送流体中.

API Plan 53A冲洗方案推荐应用场合

1.  适用于不能向大气泄漏的场合，如危险、有毒、易燃的介质。
2. 如果泵送流体较脏、具有磨损性或易结晶，可能导致密封端面损害或给缓冲液系统带来问题，应优先选择冲洗方案53(A、B、C)而不是冲洗方案52。
3. 当泵可能会干运转或泵送流体可能损伤密封端面时，也可以选择冲洗方案 53A。
4. 冲洗方案53(A、B、C)有如下两个值得注意的操作特征：

a)采用冲洗方案53(A、B、C)时，对密封端面进行润滑的是清洁的隔离液，但是隔离液会通过内侧密封端面进入到泵送流体中。因此，泵送流体和隔离液要具有较好的化学相容性，并且允许一定量的隔离液进入到泵送流体中。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/api-682/17425.html

b)储罐的压力宜总是高于密封腔的最大压力，压差至少是14 MPa(1.4 bar)(20 psi) 。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/api-682/17425.html

注意事项

1. 隔离液的压力保持高于密封腔的压力，避免泵送流体污染隔离液。
2. 为了最大限度的增强冲洗流体的循环效果，应选择合适的管径，减少系统中的附件，采用大直径弯头，减少管道长度等措施来减少管路阻力损失。
3. 假如储罐的压力低于密封腔的压力，会导致内侧密封反向泄漏，密封系统就会像冲洗方案52一样运行。此时，隔离液就可能被泵送流体污染，生成一种有害的隔离液体，可能引起密封的失效。