1.本节我们将以一个实例来将之前Xist参数输入的感性认识转化为生产力:
设计条件如下(污垢系数为0,壳程为热流体,管程为冷流体) 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
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2.首先新建一个Xist。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
3.设置公制单位MKH,并选择默认的Rating模式。对于自定义单位制,可参照【Xist】01界面熟悉一节。为什么对于新设计一个管壳式换热器最常用Rating模式,因为熟悉各参数调整规律的设计者,初步估计一个尺寸,根据初步结果再来调整达到一个合适的尺寸远比用Design模式省时省力得多。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
4.按设计条件输入确定的工艺参数,遇到不清楚意义的参数可以查阅各参数解释的教程。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
5.输入冷热侧流体的物性,对于只知道进出口点物性,而不知道组成或没有更详细的热曲线的可以通过自定义物质,然后赋予物性的方式输入,如下图。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
(1)输入参考温度和参考压力下的物性:文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
(2)同样输入冷侧物流的物性:文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
6.输入结构参数,1没有特殊考虑默认采用卧式,2初步判断冷热流体的流量均很大,并为气相,可采用BEM单管程单壳程,3内径32mm的管子管间距40mm,4较大的管长9m,5较大的壳体直径和较少的折流程数5,以及6采用窗口不布管来减小振动,7选用45度布管(默认为30度),8采用默认材料CS(实际需按介质以及设计条件来确定)。如下输入:文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
7.流体物性参数、工艺参数和结构参数均输入完整后,可以点“绿灯”运行。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/cid-college/tutorial/htri/1832.html
(1)运行发现设计余量为负值,说明初步选择的尺寸太小。
(2)调整尺寸参数,将壳体直接调整至2600mm,管长增加至12m。运行后设计余量为2.19%,说明换热面积基本合适。查看其他的参数,比如壳程压降超过了允许压降,那么可以在此基础上调整折流板切割率至26%。
(3)对于“窗口不布管NTIW单弓”,布管数是随着切割率减小而减少的,增大切割率面积不够那么需要将管加长至12.5m,换热面积才足够,同时壳侧压降也满足要求了。
8.以上所描述的是个别参数的调整过程,在实际设计中需要核查更多的参数,而往往很多参数是相互影响,相互制约和矛盾的,需要综合考虑,获得一个平衡的经济的设计。
本节的介绍让你按照设计条件可以初步设计出一个管壳式换热器,不过接下来还有很多挑战迎接我们,在这里使用了大量程序的默认值,比如管口大小,未定义设计参数等,其实这些都是需要经过我们的确认和优化,另外对计算报告的阅读也是很重要的一步。
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