基本信息
- 出版社:石油工业出版社; 第1版 (2012年9月1日)
- 丛书名:石油高职教育工学结合教材
- 平装:264页
- 语种：简体中文
- 开本:16
- ISBN:9787502192846
- 条形码:9787502192846
- 商品尺寸:26 x 18.6 x 1 cm
- 商品重量:422 g
- 品牌:石油工业出版社
- 编辑推荐
付梅莉主编的《炼油装置工艺操作与控制》紧密结合石油化工企业职业技能鉴定和高职教育的教学特点和学生实际，基于工作过程确定教材内容框架，以典型石油产品(燃料油和润滑油)生产为项目载体，进行教材体系的重构，确定项目及工作任务。融合石油化工生产操作职业资格标准的生产工艺流程、装置的DCS操作、装置异常工况的分析与处理，使学生能够掌握石油产品生产装置的操作与控制。在教材体例编排上采用了“学习目标→任务描述→相关知识→任务实施→拓展提高→考核建议→思考题及习题”等最新的项目教材编写体例。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12237.html
文摘文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12237.html
DMDS的注入会使催化剂床层产生15—30℃的温升，约0.5—1h后温度波动会通过反应器；开始注硫后，以100℃∕h的速度提高反应器人口温度至200℃，恒温，等待硫化氢穿透反应器，但在R102流出口气体还未检测出硫化氢之前，不要使床层的最高温度超过230C：否则，降低DMDS的注入量，直到温度得到控制。开始时DMDS的注入量一般为实际循环量的0.15%—0.25%。
随着DMDS的注入，会观察到从R101的一床层开始出现温升，且逐步向下部床层推进，这是硫化氢和氧化态的催化剂活性组分进行的硫化反应。
c.保持注入DMDS，反应器各床层入口200—220℃恒温，等待硫化氢穿透反应器R102。
系统稳定后，根据实际循环量、反应器床层温升的变化，相应地提高DMDS注入量至13L／min左右。
要保持各床层温度，必要时可用急冷氢控制。密切观察床层任一点温度不大于230℃，任意床层温升不大于28℃，否则减少DMDS的注入量，温度较高、温升较大主要是由于硫化反应过于激烈、放热量较大所致。
进行化验，及时分析循环气的纯度、硫化氢浓度等。
催化剂预硫化过程中，在冷高分D107中会有水出现，记录其液面，要定时切水。
d.当反应器R102出口硫化氢浓度达到0.3%一0.5%时（D109顶采样分析），提高反应器R101入口温度至230C。当230C恒温结束后继续注入DMDS，分析此时R102出口硫化氢浓度，使其达到0.5%～1.0％（体积分数）。提高各反应器人口温度至290℃。同样，在提温过程中硫化氢浓度出现小于0.5%（体积分数），则要停止升温，直到加大DMDS注入量，使硫化氢浓度达到要求为止。
e.当各反应器入口温度达到290℃以上时，继续以6℃∕h提高反应器人口温度至370℃。
在370℃条件下，调节DMDS的注入量，使R102出口硫化氢浓度达到并保持1.0%～2.0%（体积分数），恒温8h，等待达到预硫化结束的条件。升温过程中，若通过调整DMDS的注入量也不能使循环气中的H2S浓度达到并保持1.0％～2.0％，则可以降低升温速度，以保证H2S的浓度符合要求。
根据化验分析结果，可通过紧急泄压阀HV-9101将循环氢排往火炬线，以保证循环气中的氢纯度大于50%，并补充新氢，维持循环气的压力，控制循环氢中硫化氢的浓度不大于2%，可通过DMDS的注入量和控制废氢排放来调节。
一旦任意床层的温升大于22℃，停止升温，同时用冷氢来控制温度，等待温度波动穿出床层后再恢复升温。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12237.html
目录
学习情境1 原油蒸馏装置操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 原油蒸馏工艺流程
任务2 原油蒸馏工艺操作与控制
任务3 原油蒸馏装置设备使用与维护
任务4 原油蒸馏装置开工和停工仿真操作实训
拓展提高
考核建议
思考题及习题
学习情境2 延迟焦化装置操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 识读延迟焦化装置的工艺流程
任务2 延迟焦化装置操作与控制
任务3 延迟焦化装置的开工和停工操作仿真实训
任务4 延迟焦化装置主要设备使用和维护
任务5 延迟焦化装置生产异常及事故处理
拓展提高
考核建议
思考题及习题
学习情境3 催化裂化装置操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 催化裂化反应再生系统操作
任务2 催化裂化分馏系统仿真实训操作
任务3 催化裂化吸收稳定系统操作
任务4 催化裂化装置主要设备使用与维护
任务5 催化裂化反应—再生工段DCS仿真操作
拓展提高
考核建议
思考题及习题
学习情境4 加氢裂化装置操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 加氢裂化的工艺流程
任务2 加氢裂化工艺操作与控制
任务3 加氢裂化装置的开工和停工仿真操作实训
任务4 加氢裂化装置主要设备的使用和维护
任务5 加氢裂化装置生产异常及事故处理
拓展提高
考核建议
思考题及习题
学习情境5 催化重整装置操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 催化重整的工艺原理和流程
任务2 催化重整装置仿真操作实训
任务3 催化重整装置主要设备的使用和维护
任务4 催化重整反应工段DCS仿真操作
拓展提高
考核建议
思考题及习题
学习情境6 气体分馏装置操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 气体分馏的工艺过程
任务2 气体分馏装置工艺操作
任务3 气体分馏装置的操作优化
拓展提高
考核建议
思考题及习题
学习情境7 润滑油基础油的生产操作与控制
学习目标
任务描述
相关知识
任务实施
任务1 溶剂脱沥青装置的工艺操作
任务2 溶剂精制装置的工艺操作
任务3 溶剂脱蜡装置的工艺操作
任务4 白土精制的工艺操作
考核建议
思考题及习题
参考文献文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12237.html 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12237.html
