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内容简介
《操作岗位员工培训系列教材：采油工（套装上下册）》按任务驱动型教材模式编写，从常用工具、量具的使用开始，由浅人深地系统介绍了采油工岗位操作技能，特别是对稠油井、高凝油井操作任务进行了详尽介绍，对采油生产中经常进行的热洗、加药、扫线等任务进行了重新规范，并对现场急救任务进行了细致讲解。《操作岗位员工培训系列教材：采油工（套装上下册）》适合作为采油工培训教材使用。 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12801.html
目录
上册
项目1 常用工具，量具的使用
任务1 正确使用活动扳手
任务2 正确使用管钳
任务3 正确使用手钢锯
任务4 正确使用试电笔
任务5 正确使用水平仪
任务6 正确使用千斤顶
任务7 正确使用游标卡尺
任务8 正确使用千分尺
项目2 自喷井管理
任务1 开关阀门
任务2 自喷井巡回检查
任务3 自喷井机械清蜡
任务4 检查更换自喷井油嘴
任务5 自喷井开井
任务6 自喷井关井
项目3 注水井管理
任务1 注水井巡回检查
任务2 调整注水井注水量
任务3 倒注水井正注流程
任务4 注水井正注改反洗井
任务5 更换干式水表
任务6 注水井开井
任务7 注水井关井
任务8 启动柱塞式注水泵
任务9 停运柱塞式注水泵
任务10 更换柱塞式注水泵密封填科
任务11 启地面水平注水电泵
任务12 停地面水平注水电泵
项目4 抽油机井管理
任务1 录取抽油机井油套压
任务2 用钳形电流表检查抽油机平衡
任务3 启游梁式抽油机
任务4 停游梁式抽油机
任务5 抽油机井巡回检查
任务6 抽油机一级保养
任务7 更换抽油机刹车蹄片
任务8 更换光杆一级密封填料
任务9 更换光杆密封盒
任务10 更换抽油机皮带
任务11 更换抽油机电动机
任务12 检测抽油机底座水平
任务13 测游梁式抽油机曲柄剪刀差
任务14 调整游梁式抽油机曲柄平衡
任务15 更换抽油机绳辫子
任务16 抽油机井碰泵
任务17 调整游梁式抽油机冲次
任务18 抽油机井憋压
任务19 抽油机井井口加药
任务20 抽油机井热洗
任务21 抽油机井开井
任务22 抽油机井关井
任务23 抽油机井氮气车扫线
项目5 电动潜油泵井管理
任务1 启电动潜油泵井
任务2 停电动潜油泵井
任务3 电动潜油泵井巡回检查
任务4 检查更换电动潜油泵井油嘴
任务5 更换电动潜油泵井电流卡片
任务6 调整电动潜油泵井过、欠载值
任务7 电动潜油泵井热洗
项目6 螺杆泵井管理
任务1 启螺杆泵井
任务2 停螺杆泵井
任务3 螺杆泵井巡回检查
任务4 更换螺杆泵井地面驱动装置皮带
任务5 螺杆泵井憋压
任务6 更换螺杆泵驱动头
任务7 螺杆泵井洗井文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12801.html
下册
项目7 井站设备管理
任务1 加热炉点火
任务2 水套炉加水
任务3 启离心式输油泵
任务4 停离心式输油泵
任务5 离心泵一保
任务6 启容积式输油泵
任务7 停容积式输油泵
任务8 玻璃管量油
任务9 计量分离器冲砂
任务10 更换计量分离器安全阀
任务11 校对计量分离器常数
任务12 站内巡回检查
任务13 更换阀门密封填料
任务14 更换法兰阀门
任务15 站内氮气车扫线
任务16 操作缓冲罐（倒罐）
任务17 绘制井站流程图
项目8 稠油、高凝油井管理
任务1 录取稠油井焖井压力
任务2 稠油放喷井巡回检查
任务3 稠油井掺油（水）
任务4 连接稠油放喷井接力泵
任务5 稠油井开井
任务6 稠油抽油机井巡回检查
任务7 稠油井站内自洗
任务8 安装稠油井防喷管
任务9 稠油井关井
任务10 SAGD采油井取样
任务11 SAGD注汽井巡回检查
任务12 启、停SAGD井液压封井器
任务13 倒SAGD井换热器流程
任务14 火驱井取气样
任务15 火驱生产井巡回检查
任务16 启、停火驱井空气压缩机
任务17 火驱注气井开关井
任务18 高凝油井开井
任务19 高凝油井关井
任务20 空心抽油杆电加热井巡回检查
任务21 油管电加热井巡回检查
项目9 油水井动态分析
任务1 绘制油水井生产管柱图
任务2 绘制抽油机井生产曲线图
任务3 分析示功图
任务4 分析注水指示曲线
任务5 分析电动潜油泵井电流卡片
任务6 抽油机井动态分析
任务7 注水井动态分析
任务8 使用计算机录入、处理文字
任务9 使用计算机制作表格
任务10 使用计算机制作简单幻灯片
项目10 现场急救
任务1 正确使用灭火器
任务2 正确使用正压式空气呼吸器
任务3 触电的现场急救
任务4 硫化氢中毒的现场急救
任务5 烧烫伤的现场急救
任务6 中暑的现场急救
任务7 外伤的现场急救文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12801.html
参考文献 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12801.html
文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/12801.html精彩书摘
《操作岗位员工培训系列教材：采油工（套装上下册）》：
3.6.5.2操作过程
1.检查配水间流程
（1）检查压力表是否校验合格，注水系统压力是否正常，符合注水要求。
（2）检查配水间流程是否正常，阀门、管线等各部件连接有无渗漏。
（3）检查流量计（或水表）是否检定合格并在有效使用期内。
2.检查倒好井口流程
（1）检查注水井井口各阀门、法兰、流程等连接部位有无松动、渗漏。
（2）检查压力表是否校验合格并在有效使用期内。
（3）按注水方式倒好流程：
①正注井，用F形扳手侧身缓慢打开油管注水阀门和总阀门。
②反注井，用F形扳手侧身缓慢打开套管注水阀门和总阀门。
3.开井注水
（1）使用自控式流量计的配水间操作。
①根据日配注量换算出瞬时（每小时）流量值，然后设定瞬时流量值。
②侧身打开注水下流阀门；然后侧身缓慢开注水上流阀门，听到过水声时停止操作，观察压力变化及流量计数值变化，待压力慢慢上升达到平衡，再逐渐开大上流阀门，直到注水压力正常。
③待流量计自控阀发挥作用后，全部打开注水上流阀门。
④观察流量计数值，如注水量下降，及时调整水量到合格为止。
（2）使用高压水表的配水间操作。
①根据日配注量换算出瞬时（每小时）水量。
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